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鈦合金CNC廠家談?dòng)绊慍NC數(shù)控加工尺寸精度的因素

作者:點(diǎn)擊:307 發(fā)布時(shí)間:2023-09-25

鈦合金CNC廠家談?dòng)绊慍NC數(shù)控加工尺寸精度的因素


一、可避免的影響數(shù)控加工尺寸精度的因素




1.加工工藝


在大部分的實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致,在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié))的基礎(chǔ)上,盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差,因?yàn)殇X件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差

2.手工編程和自動(dòng)編程中的數(shù)值計(jì)算


3.切削三要素:切削速度vc、進(jìn)給量f、切削深度ap與刀具補(bǔ)償


這方面用簡單的話來說,就是在保證加工質(zhì)量和刀具磨損的前提下,調(diào)整參數(shù)充分發(fā)揮刀具切削性能,使切削效率高,加工成本低。


在數(shù)控車床中,還有刀頭磨損補(bǔ)償?shù)纫?,由于本人好久沒有摸過車床,所以不敢往下細(xì)講,請題主自行搜索。


4.對刀,對刀不準(zhǔn)確也是造成尺寸誤差的因素,所以,盡量選擇好的尋邊器,如果機(jī)床有自動(dòng)對刀器那就更好了


二、不可抗拒因素:


1.工件加工后冷卻變形


這個(gè)基本上無法避免,在加工時(shí)盡量注意冷卻液的使用,以及在進(jìn)行在位測量時(shí),注意冷卻后的工件變形。


2.機(jī)床本身的穩(wěn)定度


如果不是新機(jī)床或者機(jī)床進(jìn)過大量的加工沒有進(jìn)行調(diào)試的情況下,會出現(xiàn)機(jī)床本身所造成的尺寸誤差。造成機(jī)床本身誤差有以下幾個(gè)因素:


機(jī)械方面:


a.伺服電機(jī)與絲杠之間松動(dòng)


b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損


c.絲杠與螺母之間潤滑不足


電氣方面:


a.伺服電機(jī)故障


b.光柵尺內(nèi)部有污垢


c.伺服放大器故障


系統(tǒng)參數(shù)方面可進(jìn)行PMC恢復(fù),所以略去不提。


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